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奥曼克CQI-15焊接系统评估解决方案
奥曼克CQI-15焊接系统评估课程定位

三天课程 焊接作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(焊接工作组)2010年3月发布了焊接系统评估(Welding System Assessment:WSA)CQI-15标准,CQI-15标准作为客户和产品标准补充要求。

该标准定义了焊接管理系统的基本要求,提供了焊接制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

WSA用以评估一家企业达到评估标准的能力,达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。WSA也可以在企业与其供应商之间使用。

焊接工厂特种工艺审核员;焊接产品与工艺设计师;现场质量控制工程师;生产管理人员;负责焊接零件采购和供应商管理的人员(SQE)。

有关焊接基础知识和生产过程的知识;ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识;汽车行业的核心工具(APQPFMEAMSASPCPPAP);

第一部分:CQI-15 标准简介
  • 【相关知识】特殊过程
  • CQI-15标准简介

    综述

    AIAG对焊接过程的特殊要求

    CQI-15的应用范围

    CQI-15的评估目标

    评估过程和方法

    评估程序

    WSA审核员的资格

    CQI-15标准的结构

    CQI-15的封面表格和四大过程表的使用方法

第二部分:焊接工艺知识及焊接过程策划
  • 焊接基本知识和典型的焊接缺陷

    焊接过程的原理和特点

    焊接接头的基本型式和标注方法

    典型的焊接缺陷

    焊接结构要求(焊接变形及应力的控制)

  • 典型的焊接方法
  • 注:

    1.  基于CQI-15标准中列出的焊接方法

    2.  基本原理和控制要求

    3.  根据学员所在工厂的实际焊接方法,选择需要讲解的焊接方法

    电弧焊

    电弧焊的基本知识

    焊条电弧焊

    融化极气体保护焊

    钨极氩弧焊

    等离子弧焊

    埋弧焊

  • 激光焊

    电阻焊

    固相焊接

    摩擦焊

    超声波焊(金属焊接)

    焊接方法的选择

    焊接工艺过程的策划

    过程开发的流(APQP简要介绍)

    焊接过程流程图

    焊接工艺过程失效模式及后果分析PFMEA

    焊接工艺过程控制计划

    焊接工艺指导书

    试生产及初始过程研究

    过程改善与优化

第三部分 CQI-15焊接系统审核
  • 相关知识 – 汽车行业的过程方法(TS16949)

    练习:分析所在工厂的一个焊接过程

  • CQI-15 焊接体系审核条款解读

    管理责任和质量策划

    过程方法审核练习

    现场与材料处理责任

    案例分析与练习

    设备、设施、控制

    案例分析与练习

    过程控制和批准

    案例分析与练习

    作业审核

    案例分析与练习

    关于审核技巧的分享

相关课程
通过本课程,您将能够:
  • 全面理解CQI-15焊接系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;
  • 获得有效实施CQI-15的方法和思路;
  • 学习焊接过程控制的有效方法;
  • 识别焊接过程失效模式并采取预防行动;
  • 降低焊接产品的风险;
  • 借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进焊接系统,从焊接质量策划、现场管理和物料处理以及焊接设备控制等角度推进组织的整体提升。
奥曼克提供CQI特殊过程整合解决方案

奥曼克分析汽车召回的大部分原因

来源:福特安全召回数据库,它也包含了福特和其他汽车制造厂商的主要召回。

从上图看出热处理、注塑、电镀、焊接、涂装和塑模等,是造成安全召回的主要因素。

奥曼克能够帮助企业强化系统实施CQI的能力

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